Hoe ik met mijn eigen handen een polycarbonaatkas bouwde
Inhoud ✓
Polycarbonaatkas met eigen handen
Veel mensen hebben een hartstochtelijke interesse in het kweken van planten, ook in de maatschappelijk zinvolle zin, dat deze planten dan worden gegeten. Vaak worden de vruchten van deze hobby behoorlijk smakelijk - smakelijker dan uit de winkel.
Vaak, maar helaas niet altijd, omdat het groeigebied van deze planten over het algemeen ongunstig is. Omdat ik een vrouw, een liefhebber van planten en een neiging tot lekker en gezond eten heb, moest ik een broeikas maken. Dit is niet de eerste broeikas op onze dacha-site, daarvoor waren er filmkassen. Daarna werden ze vervangen door foliekassen, aangepast aan kassen, bedekt met polycarbonaat. Hier wil ik mijn ervaring met het bouwen van een kleine broeikas van polycarbonaat "from scratch", dat wil zeggen, zonder het gebruik van afgewerkte structuren, met mijn lezers delen.
Zie ook: Serre gemaakt van polycarbonaat en oude frames door eigen handen
Hulpmiddel voor het bouwen van een polycarbonaatkas
Roulette, schoppen, kruiwagen, betonmixer, Bulgaars, houtzaag, bijl, boormachine, boormachine, hamer, schroevendraaier, lasapparaat.
Vóór de bouw tekende ik geen plannen en tekeningen, er waren alleen algemene ideeën over wat te doen. Het was noodzakelijk om een kleine kas te bouwen op een stevige, gelijkmatige fundering, waaraan de dragende elementen van ijzer veilig waren bevestigd. Van bovenaf bedekken met polycarbonaat, een deur en ramen maken.
Stichting onder de kas met hun eigen handen
In het begin was het nodig om een fundering onder de kas te bouwen, dat wil zeggen een fundering. Volgens de ervaring van veel van mijn vrienden en familieleden leidt het ontbreken van een kwaliteitsfundering tot vervormingen in de constructie van de kas en tot verval van de lagere elementen van de constructie, als ze van hout zijn gemaakt. Omdat ik besefte dat ik het voor de winter niet zou kunnen afmaken, besloot ik om te beginnen met bouwen voordat de oogst voorbij was. Onderscheid de hoeken van de toekomstige fundering, groef tussen hen ongeveer anderhalf bajonet breed en een bajonet en een half diep.
Toen ik de hoekpinnen installeerde, controleerde ik de lengte van de diagonalen - het zou hetzelfde moeten zijn in de rechthoek. Leg aan de onderkant van de groef een beetje grind (ongeveer vijf centimeter) en vertrappelde het.
Hoe breder en gladder de bekistingsplaten, hoe mooier de fundering, maar de bedden moeten nog worden gegraven.
Flexie van rekken met geïmproviseerde middelen.
Daarna bouwde hij met behulp van planken een bekisting over de randen van de groef. Bekisting verkrijgen verschillende hoogte, aangezien een gedeelte onder kas verhoging centimeter 30, dat wil zeggen de hoogte van de fundering gedraaid 10 40 om cm boven het niveau van de omringende grond. Het belangrijkste is om te proberen het funderingsoppervlak horizontaal te maken. De platen van de bekisting werden met schroeven aan de haringen opgestapeld die in de grond waren gestapeld. Pinnen gehamerd buiten de buitenmuur van de bekisting en binnen de binnenwand van de bekisting. Van bovenaf werden de wanden van de bekisting verbonden door planken op de schroeven.
In de hoeken van het bord van de bekisting heb ik mezelf verbonden met zelftappende schroeven. Naast de bekisting werd de grond van de buitenkant ingegoten. Ruberoid was met een nietmachine aan de bekisting bevestigd. Om krachten en materialen op plaatsen te sparen, diende het dakvilt als een bekisting (waar de spleten te groot waren), en op sommige plaatsen vernauwde de strepen alleen de spleet zelf. Op plaatsen waar platte, brede planken lagen, was er helemaal geen ruberoïde.
In de toekomstige fundering heeft een draad met een versterkingsdiameter van 10 mm gelegd. In de hoeken steken verstevigingsstukken op, zodat ze uitsteken boven het niveau van de fundering, en langs de lengte van de wanden die ook op het 1-2-anker geplakt zijn. Met de juiste planning kon je op de juiste afstand blijven, ik bleef willekeurig steken en probeerde ze alleen op dezelfde lijn te houden.
De productie van de bekisting werd afgerond dichter bij de avond van zondag, er werd besloten om de fundering op dezelfde dag te vullen, omdat het al 's nachts begon te bevriezen - ik wilde niet onder de vorst komen. Met de hulp van een kleine betonmixer en -zoon, die zand had opgevoed, was het werk al in het donker voltooid. Het mengsel werd rechtstreeks in de bekisting gegoten, met behulp van een stuk tin, geïnstalleerd onder de helling tussen de betonmixer en de bekisting.
Twee weken later scheurde ik de planken en het dakbedekkingsmateriaal af, groef de wortel uit en dwong mijn zoon om de aarde op te graven en ongeveer de bedden te vormen, evenals de doorgang tussen hen in de toekomstige serre.
In zo'n staat was de fundering bedekt met sneeuw.
Ссылка по теме: Polycarbonaatkas met eigen handen (foto) - stap voor stap
Het frame van een toekomstige kas
Met de komst van de lente ben ik blijven werken aan het creëren van een ondersteunend frame van een kas. Ik merk dat ik een beetje geluk had - de lengte van de toekomstige kas, willekeurig genomen tijdens de bouw, was iets minder dan de dubbele breedte van polycarbonaatplaten, net genoeg om twee vellen te maken en een ronde te maken. En op deze lengte werd besloten om vijf overspanningen te maken tussen de verticale pilaren van het ondersteunende frame. Vijf - omdat er op de gemiddelde vlucht een vensterblad moet zijn. Totaal vereiste zes verticale rekken van het frame van elke lange zijde van de kas. Aan de bovenkant van het rek moest verbinden, het vormen van een grote letter "L".
De hoek is gesneden en licht gebogen.
De linker en rechter racks zijn in verschillende stapels opgemaakt.
Gaten aan de bovenkant voor tijdelijke draadverbinding.
Gaten met een diameter van 9 mm voor staven.
Incisies om de gewenste vorm van een helling te geven.
De staaf wordt in het onderste gat gestoken.
Voor de vervaardiging van rekken wordt een stalen hoek 25 x 2 mm gebruikt. Corner lengte 3 meter eerste (polikarbornata-bladvloer), maar zelf kennen en wachten op de kromming en verstoringen verkorten ze cm 290. Om voor een soepele opvouwbare rekken werden ingesneden langs één zijde molen.
Liggende muur tijdens montage.
Het frame is grotendeels samengesteld. Het middelste paneel en de deur zijn er nog niet.
Uitgang van de staaf aan het einde. Het contactoppervlak voor polycarbonaat is met grijs email op de grond geverfd.
Incisies begon ongeveer 60 cm vanaf de bodem en gaan door elke 15 cm - aantal inkepingen op elk bureau over 10.
Op incisies, ongeveer gebogen zoals het zou moeten - met behulp van geïmproviseerde stops.
Racks aan weerszijden van de kassen - anders dan het andere been nepilony hoek- ka verschillende rekken na vouwen keek opzij. Voor het vouwen van de bodem en in het middendeel rekken openingen 9 mm diameter zonder vier staafdiameter 8 mm aan elke kant en een gatdiameter mm 4 bovenste pijler de draad tijdelijk binding tijdens de montage.
Deze gaten zijn gemaakt in de gezaagde gordijnen. In de niet afgeschermde sneden maken we gaten met een boorbeitel 4,1-4,2 mm voor het bevestigen van polycarbonaat. Uiteindelijk worden in beide poten gaten van polycarbonaat gemaakt. In de hoogte worden deze gaten gemaakt aan de randen van de palen en vervolgens gelijkmatig verdeeld over ongeveer 30 cm. Om de constructie te monteren, is een assistent (bij voorkeur twee) nodig. Eerst verzamelen we één kant door een staaf in te voegen, beginnend vanaf de onderkant. Vervolgens plaatsen we op dezelfde manier de stutten van de andere kant op de staven. Let op: de eindrekken moeten in de kas een hoek van 90 graden hebben.
Twee 6-meter stuk polycarbonaat in een rol in afwachting van het klaar frame.
De ene muur is geplaatst, de andere ligt nog steeds.
Op de een of andere manier worden de kronkelig gemonteerde muren naast de fundering gelegd, dan plaatsen we het, we ondersteunen het met staken, we verbinden het en repareren het met draad, we verrijken het en beginnen het te repareren met lassen.
Voor het eerste nivellering lassen het onderste deel is bestand tegen extreme angulaire armaturinami steken uit de kelder brengen en dan de inwendige rek op de gewenste afstand langs de lengte van de wand (I - op gelijke afstand, maar omdat u en anderszins). Het belangrijkste ding - vergeet niet om onmiddellijk af te stemmen en de bovenste uiteinden van de staanders (op dezelfde plaats ik vergat te niveau - kwam er een beetje ongelijk).
Daarna fixeren we de positie van de rekken op de staven door te lassen, ik begin met de onderste stangen en ga van onder naar boven. Knip dan de rechte bovenhoek richel langs de lengte van de kas gezien luifels aan de einden, te meer openingen 4,1 mm diameter en gelast aan de boveneinden van de staanders vormen skate draagstructuur maken.
Vervolgens heb ik alle insnijdingen aan elkaar gelast om de vorm van het dak te maken dat ik nodig had (sommige natuurlijk gemist). In de extreem lagere overspanningen van het frame werden de diagonale staven van de staaf gelast voor stevigheid. Op het einde maakte hij springer van dezelfde hengel, uitgesneden, gelast en gelast op het scharnierende eind- en middenraam en de deur. Voor de sterkte bevestigd aan de basis van de onderste delen van de middelste rekken, omdat het pantser naar buiten bleef steken waar, moest ik de horizontale snippers van de hoek lassen. Deze structurele elementen zijn gemaakt van staalstrip 20 x 2 mm, afmetingen en vorm - op de plaats van installatie. Loops kocht de meest eenvoudige vorken in de dichtstbijzijnde constructie.
Kas, zijaanzicht. Boven is nog steeds niet genoeg skate.
De wanden van de nok in de kas zijn versterkt met plaatasbestcement.
Druppelbevloeiing en fruit.
Het eindvenster is driehoekig, met scharnieren aan de onderkant, is uitgerust met een bout van het type bout, die hij zelf heeft uitgevonden. Naar mijn mening, eenvoudig en betrouwbaar.
Het middelste venster is rechthoekig, met lussen langs de bovenrand. De onderste rand van het venster in de handmatige versie wordt geopend door de hendel en op de juiste hoogte bevestigd met behulp van een "kam" - verticale pennen, waarin de hendel rust. De hendel is speciaal gemaakt van een gebogen staaf om de lengte op te pakken door te vouwen. Het frame na het lassen werd gespoeld met een roestneutralisator (volgens de instructies), toegestaan te drogen en bedekt met een rode primer. Bovendien werd polycarbonaat grijs met email geschilderd (alle verf had niet genoeg tijd en moeite).
Polycarbonaat (het dunste) werd gekocht door 6-meterstukken. We snijden deze dubbel leunt tegen het kozijn en het raam van buitenaf uitlaatpijpen klinknagels bevestigd door het plaatsen van grote gegalvaniseerde ringen bovenop het polycarbonaat. Overtollig polycarbonaat werd gesneden met een schaar. Het veld overlappingen (en ze hebben gekeerd uitzendingen) verbonden vellen plastic verbindingen voor elektriciens. Aan de bovenkant wilde ik een klein paard van blik maken, maar mijn handen bereikten het niet.
Zie ook: Polycarbonaat kas - advies over bouw, plaatsing, zorg
Kogelklep met een groffilter tussen de aandrijflijn en de kraan.
De kas weerstond de val van de berk.
Aanpassingskraan voor het regelen van de intensiteit van irrigatie.
Zwart vat - een bron van water voor irrigatie.
De binnenwanden van de bedden werden bevestigd met plaatasbestcement met een hoogte van ongeveer 25 cm met ijzeren pinnen van de overblijfselen van de wapening.
Deze zomer, in de buurt van de opgerichte kas van de storm, viel de berk, viel met succes, de kas stond.
Een druppelirrigatiesysteem voor een zelfgemaakte kas
In de online winkel "Ali-Express" werd een druppelirrigatiesysteem gekocht en geïnstalleerd. Daarnaast zijn een polyethyleen vat, een korte overhang op een halve inch pijp, twee moeren met ringen en rubberen pakkingen van gegalvaniseerd ijzer, een kogelklep gekocht. Een plastic vat met water werd eerst op een oude, lekkende ijzeren loop geïnstalleerd en vervolgens werd het ontwerp aan de tafel afgewerkt, waarbij de loop werd uitgerust met een antidiefstalsysteem met een hangslot.
Tussen de oprit en de kogelklep is een rubberen ring geplaatst met een metalen gaas voor ruwe filtratie die het watersysteem vanuit de loop binnendringt. Om de intensiteit van de irrigatie aan de ingang van het systeem aan te passen, is het niet erg om een andere afstelkraan te plaatsen, afzonderlijk gekocht op internet.
De ervaring heeft geleerd dat de vat met 200-liter helpt om het gewas te redden en de bedden tussen de vrije dagen nog meer vochtig te maken. En het is beter om een kraan te plaatsen, open op de timer, vóór de afstelkraan. Dan is het mogelijk om de hele week gelijkmatig te verdampen. Dit is de volgende stap naar perfectie.
De eerste teelt van pepers bleek vrij goed, aubergines opgepompt, waren te dicht geplant.
Voor de winter blijft de kas ongewijzigd. Het hellende dak zonder extra reiniging is bestand tegen eventuele sneeuwval, het wordt gecontroleerd op eerdere versies, met minder helling. Vat en slangen druppelbevloeiing voor de winter worden verwijderd en teruggetrokken in de schuur, tegen schade door bevriezing en ultraviolet. De enige zorg in de winter is om sneeuw in de kas te gooien om aardbeien te bedekken die groeien vanaf de randen van de bedden tegen de vorst.
Doe-het-zelf polycarbonaat kas - schatting
© Auteur: Igor Prokofiev
Hieronder andere items over het onderwerp "Dacha en tuin - met hun eigen handen"
- Serre gemaakt van polycarbonaat en oude frames door eigen handen
- Wat zijn de kassen. Bouw van kassen in het land - typen en structuren
- Compatibiliteit van groenten in een kas - wat kan er worden geplant en wat niet kan worden geplant?
- Groen in een kas het hele jaar door
- Kas voor luie mensen bezit de handen
- Voorbereiding van een serre voor het seizoen van het kweken van groenten
- Hoe ik de kas in april voor het seizoen heb voorbereid - waarmee moet in de toekomst rekening worden gehouden
- Als het in de zomer erg heet is in de kas - hoe de planten te beschermen en de temperatuur te verlagen?
- Replikken van planten - lampen kiezen (fitolampy)
- Eenvoudige regels voor grond in de kas
Abonneer je op updates in onze groepen en deel ze.
Laten we vrienden zijn!
#
Het leek me een interessant ontwerp van de kas-broodtrommel. Weet je nog dat er in elke keuken ooit een houten kist was met een halfronde deur?
Dit geldt ook voor deze kassen. Hun pluspunt is dat het niet nodig is om naar binnen te gaan, wat belangrijk is voor mensen die lijden aan bijvoorbeeld druk. En als u de structuur op een verhoogd bed-box installeert, zullen de voordelen die het werk van de zomerbewoner vergemakkelijken alleen maar toenemen.
#
Velen zijn van mening dat een kas van polycarbonaat eeuwig is en erg teleurgesteld als deze snel faalt. Ja, polycarbonaat is een duurzaam materiaal, maar heeft ook zorg nodig.
Gebruik ten eerste geen agressieve chemicaliën tijdens de herfstdesinfectie. Gebruik geen rookbommen op basis van zwavel voor fumigatie, hoewel dergelijke aanbevelingen vaak worden gevonden!
Voor kassen van polycarbonaat zijn er speciale rookbommen met thiabendazol. Gebruik ook geen harde schrapers om vuil, schimmels en algen te verwijderen. Maar u kunt een stoomgenerator gebruiken - een stroom hete stoom desinfecteert gewrichten, hoeken en andere moeilijk bereikbare plaatsen voorzichtig en effectief.
Breng in de winter regelmatig sneeuw van het dak af. Een laag sneeuw van een halve meter met zijn gewicht kan niet alleen de platen van plating breken, maar ook de rekken. Schaaf de bevroren sneeuw niet af.
Als er in de winter geen mogelijkheid is om naar de site te komen, installeert u een extra ondersteuningsframe in de kas.
Het grote probleem voor de kas is het weer van het einde van de winter, wanneer de zon overdag helder schijnt en 's nachts ijzig rijp is. Overdag wordt de lucht in de kas verwarmd, de binnenste laag van polycarbonaat wordt opgewarmd. En 's nachts buiten het polycarbonaat wordt sterk gekoeld, als gevolg van de hittestress in het vel. Als het dak ook door sneeuw wordt verpletterd, kan het barsten. Probeer daarom de kas te ventileren om de temperatuur binnen en buiten te regelen. Als u echter zelden ter plekke bent, moeten de deur en de ramen goed worden gesloten, zodat ze niet met de wind meedraaien.